在电机制造与装配领域，电机磁钢的粘接是确保设备高效、稳定运行的关键环节。随着技术的不断进步，对粘接材料的性能要求也日益严苛。本文将对比分析Ancham AE1108与三键TB2206C、永宽D95三款胶粘剂，探讨Ancham AE1108在电机磁钢粘接及电子制造装配中的显著优势，揭示其作为进口平替的性能表现。
产品特点-环保与高效并存
Ancham AE1108作为一款单组分低温固化环氧树脂胶粘剂，以其80℃快速固化的特性脱颖而出。其高触变性和抗垂流性能，使得在垂直或倾斜表面施胶时依然能保持完美形态，极大提升了施工的便捷性和精度。尤为值得一提的是，AE1108不含卤素，完全符合RoHS标准，展现了其绿色环保的一面，符合现代制造业对可持续发展的追求。同样为环氧树脂类胶粘剂，TB2206C在固化条件和温度范围上与AE1108相近，但在环保性能上稍显不足，含有较高比例的卤素，可能对环境及操作人员健康构成潜在威胁。而以快速固化著称的永宽TD95，则在面对稳固粘接的高要求时，相较于AE1108，存在劣势。
核心性能-卓越表现，全面超越
在基础性能的表现中，AE1108与TB2206C相近，提供了更好的填充性和粘接强度。尤为突出的是，AE1108的铝材粘接强度高达16.0MPa，不锈钢粘接强度更是达到23.0MPa，远超TB2206C的13.0MPa和D95的12.0MPa，展现了其卓越的粘接性能。在电机磁钢粘接中，转子与磁钢需承受高速旋转带来的机械应力，AE1108的高强度粘接可有效防止磁钢脱落，提升电机耐久性。
此外，AE1108的玻璃化转变点（Tg）高达115°C，高于TB2206C的107°C。在胶体的硬度和韧性方面，AE1108也展现出了优于永宽D95的数据。AE1108的CTE热膨胀系数极低，可减少热循环导致的胶层应力开裂，尤其适用于金属之间的同质材料粘接。AE1108在高温工况下的强势表现，可以使电机在峰值功率运行过程中，能够有效抵御高低温冲击，减少因胶体变形而出现的磁极位移情况，能够更有效避免电机运转中的故障，保障设备的长期稳定运行。
关键应用-磁钢粘接，无二之选
在电机磁钢粘接方面，AE1108凭借其高粘接强度、优异的耐温性能和电气绝缘性能，成为国产替代中高性价比的选择之一。它能够有效抵抗电机运行过程中产生的机械冲击和热应力，确保磁钢与转子之间的稳定连接，提升电机的整体性能和可靠性。
AE1108凭借高触变性和抗垂流特性，无论是自动施胶还是手动施胶，都能轻松应对，确保施胶过程的稳定性和一致性。这为生产厂家提供了更大的操作灵活性和生产效率，有助于降低生产成本，提升市场竞争力。
在电子制造装配领域，AE1108同样展现出强大的应用潜力。它不仅能够粘接金属、陶瓷、玻璃、塑料等多种材料，还能为电子产品零部件及结构件提供可靠的绝缘保护。其耐高温高湿、高低温冲击的特性，使得AE1108在恶劣环境下仍能保持稳定的性能，延长电子产品的使用寿命，降低维护成本。
综合优势-平替进口，方案更优
Ancham AE1108在电机磁钢粘接及电子制造装配领域展现出显著优势。其高粘接强度、优异的耐温性能、电气绝缘性能以及环保特性，使得AE1108成为三键TB2206C、永宽D95等平替产品中的佼佼者。
此外，AE1108凭借其卓越的产品特性、优秀的应用表现以及简便的施胶工艺，在电机磁钢粘接以及更广泛的电子制造装配中展现了比三键TB2206C和永宽D95更高的便捷性。它不仅能够满足现代制造业对粘接材料的高性能要求，还以其绿色环保、高效便捷的特性，为生产厂家带来了更多的经济效益和社会效益。
无论是从环保角度考虑，还是着眼于长期可靠性，AE1108都是电机磁钢粘接无法忽视的高效方案之选。在追求更高性能、更高可靠性的现代制造业中，对于寻求替代三键TB2206C、永宽D95的用户而言，AE1108不仅是性能升级的选择，更是实现成本优化与合规风险的解决方案。在电机、电子、新能源汽车等领域，AE1108正成为高可靠性粘接技术的标杆之选。
