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告别“死灯”烦恼!GOB封装胶如何重塑LED屏品质标准

传统的SMD技术因防护性差、易掉灯等问题饱受诟病,而COB技术虽有所改进,却因散热性能和稳定性能差、维修成本高难以普及。在此背景下,GOB封装技术凭借其卓越的防护性能、高效散热能力不仅解决了“死灯”顽疾,显著提升了视觉效果,更是重新定义了LED屏的品质标准,为行业带来了新的演进方向。

每周洞察 03月14日

从户外广告屏、演唱会舞台、商场裸眼3D屏到家庭娱乐中心大屏幕电视,再到个人电子设备,LED显示屏无处不在,它以其出色的显示效果吸引着我们的目光。然而,LED显示屏的“死灯”问题始终是行业痛点 —— 灯珠因受潮、磕碰或氧化导致失效,形成屏幕上的暗点,严重影响视觉效果,甚至缩短设备寿命。

LED显示屏的“死灯”现象

传统的SMD技术因防护性差、易掉灯等问题饱受诟病,而COB技术虽有所改进,却因散热性能和稳定性能差、维修成本高难以普及。在此背景下,GOB封装技术凭借其卓越的防护性能、高效散热能力不仅解决了“死灯”顽疾,显著提升了视觉效果,更是重新定义了LED屏的品质标准,为行业带来了新的演进方向。

GOB封装技术:胶粘剂如何成为LED屏的“隐形铠甲”

什么是GOB技术?

GOB全称GLUE ON THE BOARD,即板上灌胶技术。其核心在于使用高性能高分子胶水,通过真空模压封装工艺,将LED灯珠与PCB板无缝包裹,形成一个紧密连接且高度防护的整体。

GOB流程详解

1. 灯珠固定:将胶粘剂完全填满灯珠之间的空隙并覆盖灯珠表面,使LED灯珠精确地固定在PCB板上。确保灌胶后的表面平整光滑,不应有气泡、针孔、白点、空隙或底部填充物。

2. 固化成型:通过加热或其他方式使灌封后的胶粘剂固化成型,形成一个坚固的保护层。

工艺突破:从“点光源”到“面光源”的飞跃

使用传统SMD技术的LED显示屏灯珠裸露在外,就像是由无数颗散落的星星组成的夜空,虽然璀璨但容易失去光芒。而GOB通过胶粘剂填充灯珠间隙,就像是在这些星星之间架起了一座座桥梁,将离散的像素点转化为连续的光学平面,并用一层透明保护膜将它们紧紧包裹起来,不仅增强了灯珠之间的连接稳定性,还提升了它们抵御外界侵害的能力,改进了LED显示屏的保护技术。

GOB工艺通过将LED显示屏PCB板及其贴片灯珠和双雾面光学处理实现LED显示屏表面的磨砂效果,增加了色彩对比度,创新地实现了视点光源到面光源的转换显示,使LED显示屏发光更均匀;扩展可视角至180°,同时消除摩尔纹和眩光,显著提升显示细腻度与观看舒适度。

胶粘剂 —— LED屏的“隐形铠甲”

■ 超强防护:GOB胶粘剂大多数是按照GOB工艺方案开发的定制材料,并且必须满足附着力强、强大的拉力和垂直冲击力、透明度高、耐温性好、耐盐雾、高耐磨、抗静电、耐高压等多种性能,确保LED显示屏能够在各种恶劣环境下稳定运行。

■ 散热增效:GOB胶粘剂具有良好的导热性能,能够及时将LED灯珠产生的热量散发出去,降低灯珠工作温度,使其使用寿命延长3倍以上。

■ 耐老化:GOB胶粘剂具有良好的耐候性、抗UV老化、耐黄变,避免传统发黄问题。

LED显示屏

为何GOB胶粘剂能终结“死灯时代”?

传统技术的致命缺陷

■ SMD的脆弱性:灯珠外露,运输安装中易磕碰脱落;面罩防护不足,潮湿环境下死灯率高达15%。

■ COB的维修难题:维修需返厂,成本高昂,且模块化拼接导致显示一致性差。

GOB的降维打击

■ 全封装防护:胶粘剂完全包覆灯珠,隔绝氧气和水汽,减少因灯珠脱落导致的故障率,提高LED显示屏的整体稳定性和可靠性。

■ 降低维护成本:GOB适用于各种复杂环境和频繁拆装的场合,并可实现现场快速维修,成本仅为COB的1/3。

■ 成本优势:相比SMD、COB,GOB生产成本降低37%,且兼容现有SMD产线。同时,GOB全面的防护性能降低了维护频率和成本,减少了用户的后顾之忧。

■ 提升视觉效果:特殊的灌胶材料有助于光线的均匀扩散和柔和处理,并通过GOB工艺优化光路设计,使得画面更加清晰通透、色彩更加饱满自然,提升了用户的视觉体验。

LED显示屏

GOB封装技术技术凭借其“防护+显示”双优特性,正快速渗透至商业广告、舞台租赁、安防监控、智能家居等LED显示屏领域。高品质的GOB封装胶不仅是技术升级,更是对LED屏可靠性、美观性、经济性的全面革新。无论是户外广告商、舞台租赁公司,还是智慧屏制造商,拥抱GOB技术意味着以更低成本获得更高品质的竞争力。

安川新材以电子制造与装配行业的核心胶粘需求为出发点,通过与LED制造企业的合作,与客户共同确定产品需求,在整个产品开发过程中为客户提供支持,为客户解决LED屏GOB封装难题,帮助客户提升市场竞争力。

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